آموزش برنامه نویسی دستگاه CNC

با توجه به افزایش تولیدات صنعتی و استفاده از دستگاه های CNC در این حوزه نیاز بازار به برنامه نویسی کار با نرم افزارهای دستگاه های CNC روز به روز افزایش می یابد وب سایت CNCshop به عنوان بزرگترین مجموعه فروش دستگاه های تراش و فرز سی ان سی در ایران سعی دارد در این مقاله مسیر برنامه نویسی دستگاه های تراش CNC را بیان کند اگر به کار در این حوزه علاقه مند هستید لطفا مقالات وب سایت را دنبال کنید

CNC برنامه نویسی دستگاه تراش -۱-۲برنامه‌ نویسی‌ ماشینهای‌ تراش‌ CNC

مجموعه‌ دستورالعمل‌ هایی‌ را که‌ جهت‌ ماشین کاری‌ یک‌ قطعه‌ لازم‌ است‌، طی‌ یک‌ برنامه‌ مرتب‌ شده‌ و به‌ سیستم ‌کنترل‌ ماشین‌ داده‌ می‌شود برای‌ براده‌ برداری‌ از یک‌ قطعه‌ توسط ماشین‌ CNC باید اطلاعات‌ کاملی‌ در مورد قطعه ‌کار، نحوه‌ ماشین کاری‌، مسیر حرکت‌ ابزار برشی‌، سرعتهای‌ برش‌، دستگاه‌ مختصات‌ و نقاط صفر و سیستم‌ کنترل‌ داده‌ شده‌ بخش‌ عمده‌ این‌ اطلاعات‌ و ستورالعمل‌ها در قالب‌ برنامه‌ CNC تنظیم‌ شده‌ و وارد حافظه‌ ماشین‌ می‌شود در برنامه‌ نویسی‌ ماشینهای‌ CNC می‌توان‌ از زبانهای‌ مختلف‌ …

ادامه مطلب
  • 0

تعمیر و نگهداری دستگاه CNC

اجزاي ‍‍CNC

به طور كلي تمامي ماشين هايCNC شامل دوقسمت اصلي مكانيكي وكنترل به شرح ذيل مي با شند .

1- قسمت مكانيكي ياماشين براده برداري يا افزار ( هما ماشين NC) ومتعلقات آن در اشكال مختلف .

2- سيستم يا واحد كنترل (كه برنامه را گرفته پس از تجزيه وتحليل دستورات را به روش مناسب به NC مي دهد .

3- تابلوي برق

غير از PCوقسمت مكانيكي متعلقات الكتريكي ديگري در دستگاه وجود دارد كه در مجموع براي كار ماشين ضروري است .مانند ترانسفور ماتور ،فيوز ،رله ،كنتاكتور و تقويت كننده محور ها كه همگي در تابلوي برق قرار گرفته اند كه با يستي علاوه بر محافظت ومراقبتي كه با يستي از تمام اجزاي CNCبه عمل آورد در مورد تابلوي برق حساسيتي دو چندان اعمال نموده واز هر گونه آسيبي آن را به دور نگاه داشت و فقط افراد متخصص مجاز به انجام تعميرات بر روي آن را دارند .

4- تاخوژنراتور Tacho Generators

تاخو وسيله اي است كه روي هر محور موتور نصب شده و دور موتور را اندازه گيري كرده وبه دستگاه تقويت كننده اطلاع داده وبا مقدار سرعتي كه دستگاه كنترل تعيين كرده مقايسه …

ادامه مطلب
  • 0

دستگاه تراش

دستگاه تراش به انگلیسی:( lathe) ماشین ابزاری است،که برای تراشیدن و شکل دهی به قطعات چوبی و فلزی معمولاً دوار به کار می‌رود. به دلیل تولید اقتصادی با دقت بالا و کیفیت دستگاه تراش را در فرمها و شکلهای مختلفی میسازند اکثر قطعات ماشین الات دارای مقاطع دایره‌ای بوده و قابل تولید با ماشین تراش می‌باشند و از طرفی به منظور ارزان بودن و سرعت بالای تراشکاری نسبت به سایر روش‌ها استفاده از ماشین تراش یک روش معمول و پر استفاده در صنعت می‌باشد.

ماشين تراش رايجترين ماشين ابزاري است كه در عمليات توليد در مقياس كوچك بكار مي رود. انواع ديگر ماشين تراش نيز وجود دارد. در عمليات توليد در مقياس متوسط بطور گسترده اي از ماشين سري تراش استفاده مي شود. در اين ماشين بجاي پس دستگاه برجك شش گوش و چرخاني قرار دارد كه به كمك پيچ جلوبر در طول بستر به حركت در مي آيد. در سطوح ششگانة اين برجك مي توان انواع قلمها را نصب كرد ( در بعضي از برجكها در هر سطح 2 يا چند قلم نصب مي شود ) و هر يك از آنها را به موقع، و با به چرخش درآوردن برجك به موقعيت مناسب آورد و تراشكاري را آغاز كرد. ماشين تراشهاي خودكار ( …

ادامه مطلب
  • 0

قالب سازی با CNC

قالب سازي به روند ساخت الگو يا طرحی از مواد خام مي گويند. امروزه به خاطر مزيت هایي که دستگاه هاي CNC دارند، بيشتر از اين دستگاه ها براي قالبسازي استفاده مي شود. روند قالبسازی به این صورت است که ابتدا در نرم افزار دستگاه CNC مختصات را به صورت g کدها در می آوریم، سپس قالب خام را وارد دستگاه کرده و دکمه شروع را مي زنيم. دستگاه سی ان سی تمام کارهاي سوراخ کاري، برش و تراش را تا انتها و بدون نياز به دخالت اپراتور انجام مي دهند، تنها باید بر کار آنها نظارت شود.

پس از اتمام کار قالب را درآورده و قالب ديگر را وارد کرده و مجدداً اين کار را انجام مي دهيم.

قالب سازی به این صورت مزيت هاي زيادي مانند دقت بالا، هدايت گرمايي مناسب، انتخابهاي نامحدود طراحي با انواع طرح هاي ساده و پيچيده، روشهاي مختلف قالبسازي و حفظ روند يکسان تا انتها را دارد.

با کمک دستگاه های CNC مي توان قالب سازی مختلف مانند:

قالب سازی فلزي، قالب سازی کفش، قالب سازی قطعات الکترونيک، قالب سازی قطعات ساعت، قالب سازی قالب هاي هنري، قالب سازی قالبه اي جواهرات را انجام داد. از مو…

ادامه مطلب
  • 0

اصول اولیه و مقدماتی تراش کاری

در این مقاله قصد داریم اصول اولیه و مقدماتی تراش کاری را بیان کنیم که دانستن آن برای هر کارفرما یا خریدار و متخصص در زمینه کاری دستگاه سی ان سی بسیار مفید است با مجموعه صنعت CNCShop همراه باشید

قطعات مختلفی که جنسشان از فولاد، چدن، فلزات غیرآهنی و یا مواد مصنوعی بوده و لازم باشد که دارای سطوح هموار و یا خمیده و یا اینکه دارای شکاف و دندانه و غیره باشند می‌توان فرزکاری کرد. سطوح جانبی قطعاتی که فرز می‌شوند ممکن است روتراشی شده و یا پرداخت شده باشد لیکن قطعاتیکه احتیاج به سطح تراشیده شده خیلی پرداخت داشته باشند مانند راهنماهای ماشین‌های ابزار پس از فرزکاری آن‌ها را شابر زده و یا بوسیله سنگ پرداخت می‌کنند.

طریقه عمل فرزکاری

در موقع فرزکاری در اثر گردش تیغه فرز که لبه‌های برنده آن روی محیط دایره‌ای قرار دارند از کار براده‌هایی قطع شده و برداشته می‌شوند تیغه فرز را ابزار چند لبه (دنده) نیز نامیده‌اند و برای آن که دنده‌های تیغه در کار نفوذ داشته باشند فرم گوه‌ای دارند (مانند رنده تراشکاری).حرکت دورانی تیغه فرز حرکت اصلی یا برش نام دارد.برای ایجاد…

ادامه مطلب
  • 0

فرق بین NC و CNC

سيستمهاي NC

داراي سيستم كنترل بررزوي ماشين ابزار هستند كه اجازه مي دهند تا برنامه اي خارج از ماشين تهيه شده، وارد گردد. برنامه هاي NC مي توانند (برروي ماشين)

1- شروع و نگهداشته شوند.

2- اما نمي توانند بوسيله ماشينكاري تصحيح شوند.

ابعاد ابزارها و نگهدارنده هيا آنها از قبل در برنامه ها منظور مي گردد و ماشينكاري بايد به صول بسيار دقيق ابزارها و ابزارهاي قيد و بستي را طبق اطلاعات داده شده نصب نمايد…

سيستمهاي CNC

در اينگونهئ سيستمها ماشين ابزار مجهز به يك كامپيوتر است و اين ماشينكار را نه فقط قادر مي سازد تا برنامه هاي NC را اجراء نمايد بلكه به او اجازه مي دهد تا خود برنامه را نوشته و پس از وارد نمودن آن ادقام به تصحيح آن نمايند.

ادامه مطلب
  • 0

انواع سیستمهای کنترل

در اين باره مي توان گفت كه در رابطه با طريقه كنترل سيستمهاي CNC به چند گروه كه در عمل با هم تفاوت دارند تقسيم مي شود. كه اين سه گروه عبارتست…

1- كنترل نقطه به نقطه

2- كنترل برش مستقيم

3- كنترل قوسي

الف.. كنترل نقطه اي

در اين روش كنترل نقطه به نقطه اجازه مي دهد تا ابزار برش با سرعت زياد در طول حركت خود بدون درگيري با كار حركت نمايد. مسير حركت را نمي توان كنترل نمود.

در كنترل نقطه به نقطه فقط موقعيت مقطه مورد نظر مي باشد و مسير رسيدن به نقطه دلخواه و اختياري است.

از اين نوع كنترل در دستگاههاي مانند سوراخ كاري، پرس پنچ و مونتاژ قطعات و در حركت آزاد ابزار استفاده يم شود.

اين كنترل بسيار ساده بوده و محورهاي حركت مستقل از يكديگر عمل مي كنند و با رسيدن هر محور به نقطه انتهائي حركت آن متوقف شدهن و ساير محورها نيز حركت مي كنند.

توجه

در كنترل نقطه اي عمل ماشينكاري بعد از رسيدن به نقطه هدف انجام مي گيرد.

با اين روش نمي توان كمانهاي غيرمشخص را ايجاد كرد.

مسير پيوسته

در …

ادامه مطلب
  • 0

نکات کار با دستگاه های(فرز – تراش)

قبل از انجام کار با هر ماشینی آموزشهای لازم در زمینه کار با ماشین و اصول ایمنی مورد نیاز را فرا بگیرید.قبل از به کار انداختن ماشین، اهرم های تنظیم حرکات مختلف را به دقت کنترل نمایید.قاب های محافظ را از روی دستگاه جدا نکنید و چنانچه جهت تعمیرات، آنها باز شده اند باید بلافاصله پس از تعمیر در محل خود نصب شوند.از روشنایی موضعی نصب شده بر روی دستگاه جهت دید بهتر استفاده نمائید.در صورت وجود هر گونه مشکل در عملکرد دستگاه و تجهیزات ایمنی آن (نبود حفاظ در محل خود، نقص در روشنایی موضعی دستگاه، نقص در سیستم راه انداز، نقص در سیستم الکتریکی و ....) از شروع و یا ادامه کار خودداری نموده و موضوع را به سرپرست خود اطلاع دهید.قبل از شروع کار از سالم بودن ارتینگ ( سیستم ارت ) دستگاه مطمئن شوید.از ریخت و پاش مواد، ابزار آلات و ضایعات و .... در محیط کار و مجاورت دستگاهها و تجهیزات خودداری نموده و نظم و نظافت را رعایت نمائید.جهت جلوگیری از لغزنده بودن سطح زمین ( کنار دستگاه ) از تخته های زیر پایی استفاده نمایید.از عینک ایمنی بغل حفاظ دار و یا شیلد محافظ، سربند مناسب و لباس یک تکه در هنگام کار با دس…

ادامه مطلب
  • 0

دستگاه تراش چیست ؟

دستگاه تراش (به انگلیسی: lathe) ماشین ابزاری است که برای تراشیدن و شکل دهی به قطعات چوبی و فلزی معمولاً دوار به کار می‌رود. به دلیل تولید اقتصادی با دقت بالا و کیفیت دستگاه تراش را در فرمها و شکلهای مختلفی میسازند اکثر قطعات ماشین الات دارای مقاطع دایره‌ای بوده و قابل تولید با ماشین تراش می‌باشند و از طرفی به منظور ارزان بودن و سرعت بالای تراشکاری نسبت به سایر روش‌ها استفاده از ماشین تراش یک روش معمول و پر استفاده در صنعت می‌باشد.

تاريخچه دستگاه تراش

•ماشین‌های تراش که ابتدایی‌ترین نوع ماشینهای افزار بشمار می‌روند، تاریخچه آن بین قرن ۱۷ و ۱۸ شروع شده که در ابتدا معمولی‌ترین و یا قدیمی‌ترین روش تراش، تراشیدن چوب بوسیله درخت بوده‌است. بدین معنی که دو سر چوب را بین دو درخت قرار داده و یک طناب به شاخه درخت بسته و آنرا حول چوب مورد نظر پیچیده و طرف دیگر طناب را شخص دیگری گرفته و با دست طناب را به حرکت در می‌آورد شخص دومی که در طرف مقابل قرار گرفته با رنده چوب را می‌تراشید این قدیمی‌ترین روش تراش چوب بوده‌است.

• اولین ماشین تراش در سال ۱۷۴۰ در فرانسه سا…

ادامه مطلب
  • 0

دستگاه فرز چیست ؟

دستگاه فرز یک ماشین ابزار است و کاربرد آن در ماشین کاری می باشد.این دستگاه ظاهری شبیه دریل ها میزی دارد با این تفاوت که داری حداقل سه محور حرکتی (x y z) است.

دستگاه فرز سی ان سی دستگاهي است که توسط نوک فرز بر روي مواد مختلف مانند چوب، سنگ و فلزات کار مي کند. از دستگاه فرز CNC بر روی مواد دیگر مانند شیشه و انواع پلاستیک نیز استفاده می شود و در صنایع مختلفی مانند منبت کاری، برش و حکاکی سنگ، تولید مصنوعات چوبی مانند کابینت، درب، میز، پایه مبل و … کاربرد دارد.

ابزار برنده این دستگاه را تیغ فرز نامند. برخی کارهایی را که می توان روی این دستگاه انجام دادصفحه تراششیار در آوردنبرشکنار تراشیچرخدنده تراشیچرخ دنده مارپیچ تراشیکارهای کپیه به وسیله ماشین فرز کپیفرم تراشی به وسیله تیغ فرز فرم.ماشینهای فرز را به طور کلی می توان به دو دسته تقسِم کرد:

ماشینهای فرز عمومی

ماشینهای فرز مخصوصماشینهای فرز عمومی: به ماشِنهای فرز افقی و عمودی تقسِم می شود:

ماشینهای فرز افقی:

محور این نوع ماشینهای فرز افقی و میز انها در سه جهت عمود بر هم -طولی و عر…

ادامه مطلب
  • 0