آموزش برنامه نویسی دستگاه CNC

با توجه به افزایش تولیدات صنعتی و استفاده از دستگاه های CNC در این حوزه نیاز بازار به برنامه نویسی کار با نرم افزارهای دستگاه های CNC روز به روز افزایش می یابد وب سایت CNCshop به عنوان بزرگترین مجموعه فروش دستگاه های تراش و فرز سی ان سی در ایران سعی دارد در این مقاله مسیر برنامه نویسی دستگاه های تراش CNC را بیان کند اگر به کار در این حوزه علاقه مند هستید لطفا مقالات وب سایت را دنبال کنید

CNC برنامه نویسی دستگاه تراش -۱-۲برنامه‌ نویسی‌ ماشینهای‌ تراش‌ CNC

مجموعه‌ دستورالعمل‌ هایی‌ را که‌ جهت‌ ماشین کاری‌ یک‌ قطعه‌ لازم‌ است‌، طی‌ یک‌ برنامه‌ مرتب‌ شده‌ و به‌ سیستم ‌کنترل‌ ماشین‌ داده‌ می‌شود برای‌ براده‌ برداری‌ از یک‌ قطعه‌ توسط ماشین‌ CNC باید اطلاعات‌ کاملی‌ در مورد قطعه ‌کار، نحوه‌ ماشین کاری‌، مسیر حرکت‌ ابزار برشی‌، سرعتهای‌ برش‌، دستگاه‌ مختصات‌ و نقاط صفر و سیستم‌ کنترل‌ داده‌ شده‌ بخش‌ عمده‌ این‌ اطلاعات‌ و ستورالعمل‌ها در قالب‌ برنامه‌ CNC تنظیم‌ شده‌ و وارد حافظه‌ ماشین‌ می‌شود در برنامه‌ نویسی‌ ماشینهای‌ CNC می‌توان‌ از زبانهای‌ مختلف‌ …

ادامه مطلب
  • 0

تعمیر و نگهداری دستگاه CNC

اجزاي ‍‍CNC

به طور كلي تمامي ماشين هايCNC شامل دوقسمت اصلي مكانيكي وكنترل به شرح ذيل مي با شند .

1- قسمت مكانيكي ياماشين براده برداري يا افزار ( هما ماشين NC) ومتعلقات آن در اشكال مختلف .

2- سيستم يا واحد كنترل (كه برنامه را گرفته پس از تجزيه وتحليل دستورات را به روش مناسب به NC مي دهد .

3- تابلوي برق

غير از PCوقسمت مكانيكي متعلقات الكتريكي ديگري در دستگاه وجود دارد كه در مجموع براي كار ماشين ضروري است .مانند ترانسفور ماتور ،فيوز ،رله ،كنتاكتور و تقويت كننده محور ها كه همگي در تابلوي برق قرار گرفته اند كه با يستي علاوه بر محافظت ومراقبتي كه با يستي از تمام اجزاي CNCبه عمل آورد در مورد تابلوي برق حساسيتي دو چندان اعمال نموده واز هر گونه آسيبي آن را به دور نگاه داشت و فقط افراد متخصص مجاز به انجام تعميرات بر روي آن را دارند .

4- تاخوژنراتور Tacho Generators

تاخو وسيله اي است كه روي هر محور موتور نصب شده و دور موتور را اندازه گيري كرده وبه دستگاه تقويت كننده اطلاع داده وبا مقدار سرعتي كه دستگاه كنترل تعيين كرده مقايسه …

ادامه مطلب
  • 0

دستگاه تراش

دستگاه تراش به انگلیسی:( lathe) ماشین ابزاری است،که برای تراشیدن و شکل دهی به قطعات چوبی و فلزی معمولاً دوار به کار می‌رود. به دلیل تولید اقتصادی با دقت بالا و کیفیت دستگاه تراش را در فرمها و شکلهای مختلفی میسازند اکثر قطعات ماشین الات دارای مقاطع دایره‌ای بوده و قابل تولید با ماشین تراش می‌باشند و از طرفی به منظور ارزان بودن و سرعت بالای تراشکاری نسبت به سایر روش‌ها استفاده از ماشین تراش یک روش معمول و پر استفاده در صنعت می‌باشد.

ماشين تراش رايجترين ماشين ابزاري است كه در عمليات توليد در مقياس كوچك بكار مي رود. انواع ديگر ماشين تراش نيز وجود دارد. در عمليات توليد در مقياس متوسط بطور گسترده اي از ماشين سري تراش استفاده مي شود. در اين ماشين بجاي پس دستگاه برجك شش گوش و چرخاني قرار دارد كه به كمك پيچ جلوبر در طول بستر به حركت در مي آيد. در سطوح ششگانة اين برجك مي توان انواع قلمها را نصب كرد ( در بعضي از برجكها در هر سطح 2 يا چند قلم نصب مي شود ) و هر يك از آنها را به موقع، و با به چرخش درآوردن برجك به موقعيت مناسب آورد و تراشكاري را آغاز كرد. ماشين تراشهاي خودكار ( …

ادامه مطلب
  • 0

انواع سیستمهای کنترل

در اين باره مي توان گفت كه در رابطه با طريقه كنترل سيستمهاي CNC به چند گروه كه در عمل با هم تفاوت دارند تقسيم مي شود. كه اين سه گروه عبارتست…

1- كنترل نقطه به نقطه

2- كنترل برش مستقيم

3- كنترل قوسي

الف.. كنترل نقطه اي

در اين روش كنترل نقطه به نقطه اجازه مي دهد تا ابزار برش با سرعت زياد در طول حركت خود بدون درگيري با كار حركت نمايد. مسير حركت را نمي توان كنترل نمود.

در كنترل نقطه به نقطه فقط موقعيت مقطه مورد نظر مي باشد و مسير رسيدن به نقطه دلخواه و اختياري است.

از اين نوع كنترل در دستگاههاي مانند سوراخ كاري، پرس پنچ و مونتاژ قطعات و در حركت آزاد ابزار استفاده يم شود.

اين كنترل بسيار ساده بوده و محورهاي حركت مستقل از يكديگر عمل مي كنند و با رسيدن هر محور به نقطه انتهائي حركت آن متوقف شدهن و ساير محورها نيز حركت مي كنند.

توجه

در كنترل نقطه اي عمل ماشينكاري بعد از رسيدن به نقطه هدف انجام مي گيرد.

با اين روش نمي توان كمانهاي غيرمشخص را ايجاد كرد.

مسير پيوسته

در …

ادامه مطلب
  • 0

نکات کار با دستگاه های(فرز – تراش)

قبل از انجام کار با هر ماشینی آموزشهای لازم در زمینه کار با ماشین و اصول ایمنی مورد نیاز را فرا بگیرید.قبل از به کار انداختن ماشین، اهرم های تنظیم حرکات مختلف را به دقت کنترل نمایید.قاب های محافظ را از روی دستگاه جدا نکنید و چنانچه جهت تعمیرات، آنها باز شده اند باید بلافاصله پس از تعمیر در محل خود نصب شوند.از روشنایی موضعی نصب شده بر روی دستگاه جهت دید بهتر استفاده نمائید.در صورت وجود هر گونه مشکل در عملکرد دستگاه و تجهیزات ایمنی آن (نبود حفاظ در محل خود، نقص در روشنایی موضعی دستگاه، نقص در سیستم راه انداز، نقص در سیستم الکتریکی و ....) از شروع و یا ادامه کار خودداری نموده و موضوع را به سرپرست خود اطلاع دهید.قبل از شروع کار از سالم بودن ارتینگ ( سیستم ارت ) دستگاه مطمئن شوید.از ریخت و پاش مواد، ابزار آلات و ضایعات و .... در محیط کار و مجاورت دستگاهها و تجهیزات خودداری نموده و نظم و نظافت را رعایت نمائید.جهت جلوگیری از لغزنده بودن سطح زمین ( کنار دستگاه ) از تخته های زیر پایی استفاده نمایید.از عینک ایمنی بغل حفاظ دار و یا شیلد محافظ، سربند مناسب و لباس یک تکه در هنگام کار با دس…

ادامه مطلب
  • 0